Liczba wizyt: 1510926

Dostępność dość dużej liczby różnych materiałów stworzyła możliwość dostosowania natryskiwania nawet do specyficznych zastosowań, w wyniku których otrzymuje się znakomite rezultaty, zwiększając wielokrotnie żywotność części maszyn i urządzeń. Jako powłoki techniczne zabezpieczające części maszyn przed korozją chemiczną wysokotemperaturową, zużyciem wskutek tarcia, erozją, kawitacją, szokiem termicznym, stosowane bądź jako integralna część wyrobu, bądź jako regeneracyjne (często projekt wyrobu zakłada wielokrotną regenerację po określonym stopniu zużycia), wykorzystuje się bardzo różnorodne metale, stopy, ceramikę, kompozyty, w postaci proszków, drutów, pałeczek spiekanych, nakładane różnymi technikami (tab.1). Typowymi własnościami powłok natryskiwanych cieplnie w zależności od zastosowanych materiałów i ich warunków pracy są m.in.;

1.    Odporność na korozje – np.; cynk , aluminium, stal kwasoodporna,
2.    Żarowytrzymałość -  np.; tlenki aluminium i tlenki tytanu,
3.    Właściwości trybologiczne – np.; stop łożyskowy (babbit), brąz,
4.    Odporność na ścieranie – np.; węgliki wolframu, węgliki chromu,
5.    Cieplna i elektryczna przewodność- np.; miedź,
6.    Izolacja cieplna i izolacja elektryczna – np.; poliamid, poliester
7.    Dobra obrabialność – np.; stale niskowęglowe, stale niskostopowe
8.    Własności dekoracyjne- np.; cynk, brąz, mosiądz.
 

Przy zastosowaniu materiałów w postaci proszków wymaga się aby cząstki proszków miały kształt zbliżony do sferycznego, o bardzo zbliżonej wielkości, co ułatwia stabilne podawanie proszku do urządzenia, niezbędne do zapewnienia wysokich, powtarzalnych własności powłok. Wśród stosowanych materiałów proszkowych do natryskiwania cieplnego można wyróżnić stopy twarde na bazie Ni, Co lub Fe z Cr, B i Si, węgliki Ti, Zr, węgliki mieszane, azotki V, Nb, Ta, borki Cr, Mo, W. Najbardziej dynamicznie rozwijają się proszki kompozytowe, coraz szerzej stosowane w technice, są to materiały złożone, np. cząstki tlenku otoczone koszulką metalową, lub na odwrót wewnątrz tlenku cząstka metalu, np. Al2O3 + Ni, Cr3C2 + NiCr, WC + Co.

Tabl. 1. Składniki proszków do natryskiwania płomieniowego części maszyn, twardości powłok
i przykłady ich zastosowania

Metoda natryskiwania naddźwiękowego pozwala nałożyć powłoki z czystych metali: Mo, Ni, Co, Ti, Ta, stali, mieszanin, np. aluminium z grafitem, materiałów ceramicznych i ich kombinacji z metalami, np. węglików wolframu lub węglików chromu w osnowie kobaltu, niklu lub stopu Ni-Cr. Stosuje się je na części maszyn przemysłu lotniczego, kosmicznego, chemicznego i in. jak: wały, zawory i gniazda zaworowe silników, części silników odrzutowych, głównie w celu nadania wysokiej odporności na ścieranie i korozję wysokotemperaturową.


Poniżej przedstawiamy przykłady metali, stopów, mieszanin na bazie ;
·    Kobaltu-Co  np.:  Co28Mo8Cr2Si, Co25,5Cr10,5Ni7,5W0,5C.Materiały na bazie kobaltu stosowane są na  powłoki odporne w wysokich temperaturach na korozję temperaturową i zabezpieczają przed utlenianiem, erozją, ( CoMoCrSi) do regeneracji powierzchni ślizgowych , (CoCrNiWC) trudnościeralne o wysokiej twardości.
·    Miedzi- Cu np.; Cu9,5Al, CuNi, Materiały na bazie miedzi stosowane do napraw elementów urządzeń wykonanych ze stopów miedzi, do renowacji powierzchni, na łożyska ślizgowe,  dla celów elektrycznej i termicznej przewodności cieplnej, antykorozyjnych.
·    Żelaza- Fe     np.; Fe17Cr12Ni2,5Mo1Si0,1C,   Fe16Cr2Ni0,2C Materiały na bazie żelaza z dodatkiem boru i węgla o podwyższonej twardości stosowane na powłoki odporne na ścieranie, z dodatkiem dużej ilości chromu i niklu stosowane w temperaturze, odporne na korozje chemiczną . Duża ilość molibdenu zapewnia własności ślizgowe i zwiększa odporność na korozję.
·    Niklu-Ni  np.; Ni5Al ,   NiCr 80/20 , Inconel625 Materiały na bazie niklu posiadają szerokie zastosowanie w bardzo wielu dziedzinach przemysłu. Stosowane jako podkład pod materiały ceramiczne, do regeneracji i renowacji elementów urządzeń chemicznych, na powierzchnie ślizgowe, stosowane przed utlenianiem i korozją temperaturową
·    Chromu- Cr3C2  np.; Cr3C220(Ni20Cr) ,  CrC-NiCr 75/25 Materiały na bazie chromu charakteryzują się bardzo wysoką twardością, posiadają bardzo dobre własności antykorozyjne. Stosowane jako powłoka zastępująca chrom  techniczny m.in. na powierzchnie nurników, siłowników.
·    Wolframu-WC -  np.; WC-Co 88/12, WC-Co 83-17,    WC-Co-Cr 86/10/4 Materiały na bazie wolframu podobnie jak chrom charakteryzują się bardzo wysoką twardością, posiadają bardzo dobre własności antykorozyjne. Stosowane jako powłoka zastępująca chrom techniczny m.in. na powierzchnie nurników, siłowników.

Typowe materiały natryskiwane metodą plazmową to: metale – tantal, molibden, wolfram, aluminium, miedź, nikiel, chrom, stopy: Ni-Cr-Co-Al, Ni-Cr, węgliki: Ti, W, Cr, tlenki: Zr, Ce, Al, Ti, Cr, a także spieki metalowo-ceramiczne.